G型螺杆泵的磨损的原因是哪些

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文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2017/6/19 14:19:38

问:G型螺杆泵的磨损的原因是哪些?

答:1.每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,加料段肯定会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆外表磨损增大。同样,压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。

答:2.转速应调校得当。由于局部塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属外表高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。

答:3.螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作外表逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解发生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

答:4.物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。

答:5.由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。


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